1000L高低溫試驗箱內(nèi)外均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，使用國內(nèi)目前先進的加工設(shè)備加工成型，設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要日常維護等特點。

設(shè)備外殼采用不銹鋼或A3鋼板控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

標(biāo)準(zhǔn)配置:

內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。

測試孔內(nèi)徑￠50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只。

不銹鋼隔層2塊，配不銹鋼支撐8只。

冷凍系統(tǒng)：

系統(tǒng)及壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(tǒng)（或美國谷輪壓縮機）。

冷卻方式：風(fēng)冷式冷凝器。

蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調(diào)整。

膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

馬達: 一套.

不銹鋼加長軸心.

風(fēng)扇: 鋁質(zhì)多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調(diào)式濕格柵，（上下，左右120度可調(diào)）

控制系統(tǒng):液晶數(shù)顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉(zhuǎn)累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個 SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配專用測試軟件（選配件）

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

加熱系統(tǒng):

不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

控制面板:

溫度控制器一只

電源按鈕開關(guān)一只.

照明按鈕開關(guān)一只.

安全保護裝置:

工作室超溫保護裝置.

加熱器短路、過載.

加熱焚防止開關(guān).

壓縮機過熱保護開關(guān).

壓縮機高壓保護開關(guān).

壓縮機過電流保護開關(guān).

漏電短路器.

鼓風(fēng)電機過載.

1000L高低溫試驗箱技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

型號：BY-260CJ-1000F

溫度范圍：-40℃~150℃

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度偏差：≤±1.0℃

溫度均勻度：≤±2.0℃

升溫速率：3.0℃~4.0℃/min（非線性空載）

降溫速率：0.7℃~1.2℃/min（非線性空載）

工作室尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

外箱尺寸約（mm）：W1520×H2050×D1470

要求設(shè)備:

試驗室用電源：AC 380V 50/60HZ，三相五線

壓變動充許值: 定格電壓的±10%.

保修期:

從驗收合格之日起進行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司免費維修）。對于超過保修期的服務(wù)，只收取相應(yīng)成本費用。

設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時內(nèi)作出反應(yīng)，北京普桑達及時委派維修工程師、技術(shù)人員及時處理，解決問題。

承諾提供終生免費技術(shù)支持。

安裝調(diào)試及驗收

需方負責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責(zé)在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。